ADAMUS S.A. nieustannie poszukuje innowacyjnych rozwiązań, w zakresie podwyższania stopnia twardości powierzchni narzędzi stosowanych przy produkcji z użyciem substancji o rozmaitych właściwościach.

Wyższa odporność na ścieranie, zmniejszony współczynnik tarcia, minimalizacja skłonności do zatarć narzędzi, oraz zwiększona odporność na korozję i właściwości antyadhezyjne eliminujące klejenie, to wynik naszych ciągłych poszukiwań i prac nad pokryciami narzędzi, których jakość i trwałość jest kluczowa z punktu widzenia naszych klientów.

CHROMOWANIE GALWANICZNE
Najbardziej popularnym sposobem ochrony powierzchni jest chromowanie galwaniczne, które doskonale sprawdza się w wielu aplikacjach standardowych. Pokrycie nakłada się metodą elektrolityczną w kąpieli siarczanowej, uzyskując powłokę o grubości 5 mikronów. Warstwa twardego chromu nałożonego galwanicznie podnosi odporność na zużycie ścierne oraz zapobiega adhezji prasowanego proszku do powierzchni prasującej stempla. Ponadto stanowi dobrą ochronę antykorozyjną.

RECUBRIMIENTOS DE PVD

Creados mediante un proceso físico de deposición del metal. En comparación con el recubrimiento galvanizado, las ventajas de los recubrimientos de PVD son las siguientes:

  • Mejor estabilidad en los bordes

  • Mejor resistencia al desgaste

  • Conservación del contorno

RECUBRIMIENTOS DE PVD

Creados mediante un proceso físico de deposición del metal. En comparación con el recubrimiento galvanizado, las ventajas de los recubrimientos de PVD son las siguientes:

  • Mejor estabilidad en los bordes

  • Mejor resistencia al desgaste

  • Conservación del contorno

  • Recubrimiento resistente a la corrosión

 

TiN LUB TiAIN (AZOTEK LUB GLINOAZOTEK TYTANU)
Pokrycie w TiN lub TiAIN (kolor złoty) posiada następujące zalety:

DLC (DIAMOND LIKE CARBON)
Pokrycie węglowo-diamentowe (kolor czarny) posiada na- stępujące zalety:

  • wysoka ochrona przed zużyciem
  • gładka warstwa o niskiej szorstkości
  • bardzo wysoka twardość
  • niska przewodność cieplna
  • wysoką odporność na ścieranie
  • długotrwałe właściwości zapobiegające klejeniu
  • zastosowanie przy bardzo trudnych produktach

Oprócz opisanych wyżej najbardziej popularnych powłok, stosuje się całą gamę powłok PVD będących ich modyfikacjami.